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1、 气动薄膜调节阀安装处所，距离地面要有适当的高度，阀的上面和下面都有一定的空间，以便于阀的拆装、运输和补缀。对于装有气动pg电子官方网站入口定位器和手轮机构的阀，应保证察看、调剂和操作的安全容易。

2、 避免由于安装不慎，给阀带来附加应力，如管道与阀分歧心或是法兰面不平行，阀的自重，四周震撼，介质温度和环境温度的变化的综合功效会使法兰破裂或变形。为避免此类变乱，阀最好安装在一段弯管上如，大口径的要加以支承。

3、 阀的工作情况温度要在-30～+60℃，相对温度不95%。因波纹薄膜、密封件等像胶成品零件低温时硬化变脆，高温时加速老化。阀地方挨近加热炉及高温管道时对此点要加以注意。

4、 阀最佳垂直正立安装，可以倾斜及倒立安装。倾斜安装时，由于阀芯自重偏向一方，使阀芯与衬套；阀芯与阀座加快局部磨损。倒立安装的缺欠是从填料处显露的介质沾污或腐化气动薄膜实行机构。

5、 傍通管道。设置傍通管路的目的是便于切换或手动操作后不竭车检修阀。

调节低压、常温、非腐蚀性介质阀不会爆发腐蚀、磨损、卡死变乱时，或因阀公称通径较大，安装傍通管路价值高，占大地积大时，可能省略傍通管路，但在阀上要装有手轮机构，以便在自控体例爆发故障时可能手动操作。

6、 氛围管路。氛围管路为外径×内径=Ф6×Ф4及Ф8×Ф6的铜管或塑料管，注意相连处确保气密。

7、 阀安装管路上时，阀体上的箭头宗旨与管路中流体宗旨。假如阀的公称通径与管路的公称通径分别，二者之间加缩管。

8、 阀安装前要彻底清洗管路中的污物和焊渣。安装后用常温水进行试运。试运时切断阀以傍通管路进行。如无傍通管路，则保持阀在全开位置。试运中清洗管路及尝试毗邻处的密封性。试运后，阀体投入运行。

9、 调节阀应保证贮存在四周气温在-5～+40℃和温度不90%的室内，空气中不应含有能侵蚀阀的有害杂质，并应注意防尘。

图3 ZXM「Q」-16「64」K型气动薄膜套筒调节阀 图4 ZXQ「X」-16「64」型气动薄膜三通调节阀

五、调节阀安装、使用与维护

1. 调节阀安装

· 调节阀安装前先查对名牌上的型号、口径、功效方式、技术参数是否符合管线工艺要求。

· 调节阀应正立垂直安装在程度管道上，不得已时可倾斜安装。阀重量较大时要设置撑持架。调节阀应安装在远离震撼源的场合。

· 安装后使调节阀处于最大开度，对管道进行冲洗、清洗， 防范焊渣、污物、硬件卡在节流口，废弛密封面。调节阀入口处要有充沛的直管段，其长度10-20倍管道直径。并配置过滤器。阀与管道的连接应注意同轴度。介质流向与调节阀箭头指向。

· 安装场地应考虑人员与设备的安好，既便于观察与操作，还有利于拆装与维护。应留有充沛的空间，维修时拆卸零部件。

· 为使自控体系失灵或检修调节阀时能连续运行，应设置旁路阀，旁路阀的流量特性与旅程，应与调节阀采取。

· 调节阀应安装在境遇温度-10~+55℃，相对湿度≤95% 。氛围中不含侵蚀性气体的位置。

· 电气部分接线安装，请参阅相应电器安装接线图说明书。

· 安装在室外的调节阀应加保护措施，以防爆晒、雨淋。对防爆型电动调节阀必须按“爆炸危险地点电气设备安装典型”要求进行。

2. 调节阀使用与维护

· 调节阀投入运行前应大意查验气路相接是否精确，输入灯号是否正常；电动调节阀的电源电压和输入灯号是否相符要求。

· 调节阀运用中应对各部分进行定期查验和调解，防爆型电动调节阀应严厉依据规定：断电后开盖，关盖后操作。电动调节阀的维修，应在安全地方进行。

· 就地手动操作时，应操作器切换至“手动”地方，规复自动操作时，应操作器切换至“自动”地方。

· 调节阀检修时，对易损件如阀芯、阀塞、阀板、套筒、阀座、填料、垫片、波纹膜片、O形圈等零件应重点检查，如有废弛，应修复或转换，以确保调节阀的使用。

· 拆卸或清洗调节阀时，应了解管路中残剩压力、流体的性质，采用相应的步调与主意，防范发生不必要的伤亡事故。

· 利用中要观察运行境况，发现故障，剖析产生的原由，可按下述方法排除。

※ 调节阀不动作：

膜片败坏、电动奉行机构电动机烧坏。 消除想法：更换膜片或修理电机。

阀杆或推杆弯曲，卡死。 更换阀杆或推杆。

※ 阀关不到位：

介质压差过大、密封面内有异物。 选袪除主意：选大一档的推行机构、废除异物。

※ 回差大：

动作迟钝：阀芯导向面划伤、冲刷腐蚀、卡住。

排除方法：修复导向面、更换阀芯、清除异物。

※ 泄漏量大：

密封面毁伤。 袪除方法：更换阀内件或修复密封面。

※ 阀动作不稳定，有振动：

阀杆与填料函间的摩擦力大、阀口径选得过大，调节阀处于小开度工作。

排除方法：减小摩擦力适当放松垫料压盖的压紧力；调整口径。

※ 填料函处渗漏：

填料老化、破坏；填料压盖松动。 排除主意：更换填料、压紧填料压盖。

※ 阀体与上阀盖连接处渗漏：

密封垫败坏、压紧螺母损坏。 排除方法：更换密封垫、拧紧螺母。

六、型号编制

表6

阀结构形式	单座阀	双座阀	角形单座阀	套筒阀	三通阀
					合流	分流
代 号	P	N	S	M	Q	X

表7

阀结构形式补充	调节切断	夹套	波纹管密封
代 号	Q	J	W

表8

公称压力MPa	1.6	4.0	6.4
代 号PN	16	40	64

表9

整机作用方式	气闭式(气关式)	气开式
代 号	B	K

表10

类 型	标准型	散热型	高温型	低温型
温度范围℃	-20～+200	-40～+300	+300～+450	-60～-100	-100～-200	-200～-250
代 号	无	S	G	D	D1	D2

七、订货须

知订货时请注明下列内容

1）pg电子官方网站入口型号

2）通径×阀座尺寸Kv值

3）阀体压力及连接形式

4）阀体和阀内组件的材料

5）阀特性及阀芯的形式

6）上阀盖形式

7）执行机构形式，是否带手轮机构及供气压力

8）正/反作用（气关式或气开式）

9） 附件（带过滤器减压阀等）

10）特殊要求（禁水处理，禁铜等）

11）介质名称12）正常流量及最大流量

13）介质压力，阀全开和全闭时阀进口和出口压力

14）介质温度和比重

15）介质粘度，是否含有悬浊液，是否有闪蒸现象。